Pam ddylem ni blygio'r vias yn y PCB?

Pam ddylem ni blygio'r vias yn y PCB?

Er mwyn bodloni gofynion cwsmeriaid, rhaid plygio'r tyllau trwodd yn y bwrdd cylched.Ar ôl llawer o ymarfer, mae'r broses twll plwg alwminiwm traddodiadol yn cael ei newid, a defnyddir y rhwyd ​​gwyn i gwblhau'r weldio gwrthiant a thwll plwg arwyneb y bwrdd cylched, a all wneud y cynhyrchiad yn sefydlog a'r ansawdd yn ddibynadwy.

Trwy dwll yn chwarae rhan bwysig yn y rhyng-gysylltiad cylchedau.Gyda datblygiad diwydiant electronig, mae hefyd yn hyrwyddo datblygiad PCB, ac yn cyflwyno gofynion uwch ar gyferGwneuthuriad a chynulliad PCBtechnoleg.Daeth technoleg plwg twll i fodolaeth, a dylid bodloni'r gofynion canlynol:

(1) Mae'r copr yn y twll tro yn ddigon, a gellir plygio'r mwgwd sodr ai peidio;

(2) Rhaid bod tun a phlwm yn y twll trwy, gyda gofyniad trwch penodol (4 micron), dim sodr yn gwrthsefyll inc i mewn i'r twll, yn achosi i gleiniau tun gael eu cuddio yn y tyllau;

(3) Rhaid bod twll plwg inc ymwrthedd solder yn y twll via, nad yw'n dryloyw, a rhaid nad oes cylch tun, gleiniau tun a fflat.

Gyda datblygiad cynhyrchion electronig i gyfeiriad "ysgafn, tenau, byr a bach", mae PCB hefyd yn datblygu tuag at ddwysedd uchel ac anhawster uchel.Felly, mae nifer fawr o PCBs UDRh a BGA wedi ymddangos, ac mae angen plygio tyllau ar gwsmeriaid wrth osod cydrannau, sydd â phum swyddogaeth yn bennaf:

(1) Er mwyn atal cylched byr a achosir gan dun yn treiddio trwy'r wyneb elfen yn ystod PCB dros sodro tonnau, yn enwedig pan fyddwn yn gosod y twll trwodd ar y pad BGA, rhaid inni wneud y twll plwg yn gyntaf ac yna platio aur i hwyluso sodro BGA .

(2) Osgoi gweddillion fflwcs yn y tyllau trwy;

(3) Ar ôl gosod wyneb a chydosod cydrannau'r ffatri electroneg, dylai'r PCB amsugno gwactod i ffurfio pwysau negyddol ar y peiriant profi;

(4) Atal y sodrydd wyneb rhag llifo i'r twll, ac achosi sodro ffug ac effeithio ar y mownt;

(5) atal y glain solder rhag popping allan yn ystod y sodro tonnau, ac achosi cylched byr.

Gwireddu technoleg twll plwg ar gyfer trwy dwll

Canyscynulliad PCB UDRhbwrdd, yn enwedig gosod BGA ac IC, rhaid i'r plwg trwy'r twll fod yn wastad, yr amgrwm a'r ceugrwm plws neu finws 1mil, ac ni ddylai fod unrhyw dun coch ar ymyl y twll trwyn;er mwyn bodloni gofynion y cwsmer, gellir disgrifio'r broses twll plwg trwodd fel multifarious, llif proses hir, rheoli proses anodd, yn aml mae problemau fel gollwng olew yn ystod lefelu aer poeth a phrawf ymwrthedd sodr olew gwyrdd a ffrwydrad olew ar ôl halltu.Yn ôl yr amodau cynhyrchu gwirioneddol, rydym yn crynhoi gwahanol brosesau twll plwg PCB, ac yn gwneud rhywfaint o gymharu ac ymhelaethu yn y broses a'r manteision a'r anfanteision:

Sylwch: egwyddor weithredol lefelu aer poeth yw defnyddio aer poeth i gael gwared ar y sodrydd gormodol ar wyneb y bwrdd cylched printiedig ac yn y twll, ac mae'r sodr sy'n weddill wedi'i orchuddio'n gyfartal ar y pad, llinellau sodr heb rwystro a phwyntiau pecynnu wyneb. , sef un o'r ffyrdd o drin wyneb bwrdd cylched printiedig.

1. broses twll plwg ar ôl lefelu aer poeth: plât ymwrthedd wyneb weldio → HAL → twll plwg →curing.Mae'r broses nad yw'n plygio yn cael ei fabwysiadu ar gyfer cynhyrchu.Ar ôl lefelu aer poeth, defnyddir sgrin alwminiwm neu sgrin blocio inc i gwblhau'r plwg twll trwodd o'r holl gaerau sy'n ofynnol gan gwsmeriaid.Gall inc twll plwg fod yn inc ffotosensitif neu inc thermosetting, yn achos sicrhau'r un lliw o ffilm wlyb, mae'r inc twll plwg orau i ddefnyddio'r un inc â'r bwrdd.Gall y broses hon sicrhau na fydd y twll trwodd yn gollwng olew ar ôl lefelu aer poeth, ond mae'n hawdd achosi inc twll y plwg i lygru wyneb y plât ac yn anwastad.Mae'n hawdd i gwsmeriaid achosi sodro ffug yn ystod mowntio (yn enwedig BGA).Felly, nid yw llawer o gwsmeriaid yn derbyn y dull hwn.

2. broses twll plwg cyn lefelu aer poeth: 2.1 twll plwg gyda dalen alwminiwm, solidify, malu y plât, ac yna trosglwyddo'r graffeg.Mae'r broses hon yn defnyddio peiriant drilio CNC i ddrilio'r daflen alwminiwm y mae angen ei blygio twll, gwneud plât sgrin, twll plwg, sicrhau bod y twll plwg trwy'r twll yn llawn, inc twll plwg, inc thermosetting hefyd yn cael ei ddefnyddio.Rhaid i'w nodweddion fod yn galedwch uchel, newid crebachu bach o resin, ac adlyniad da gyda wal twll.Mae'r broses dechnolegol fel a ganlyn: pretreatment → twll plwg → malu plât → trosglwyddo patrwm → ysgythru → weldio ymwrthedd wyneb plât.Gall y dull hwn sicrhau bod y twll plwg trwodd yn llyfn, ac ni fydd lefelu aer poeth yn cael problemau ansawdd megis ffrwydrad olew a gollwng olew ar ymyl y twll.Fodd bynnag, mae'r broses hon yn gofyn am dewychu copr un-amser i wneud i drwch copr wal y twll fodloni safon y cwsmer.Felly, mae ganddo ofynion uchel ar gyfer platio copr y plât cyfan a pherfformiad y grinder plât, er mwyn sicrhau bod y resin ar yr wyneb copr yn cael ei dynnu'n llwyr, a bod yr wyneb copr yn lân ac heb ei lygru.Nid oes gan lawer o ffatrïoedd PCB broses gopr tewychu un-amser, ac ni all perfformiad yr offer fodloni'r gofynion, felly anaml y defnyddir y broses hon mewn ffatrïoedd PCB.

(Y sgrin sidan wag) (Rhwyd ffilm y stondin stondin)

We are helpful, attentive and supportive with a proactive approach to help you win in competitive markets. For more information, please email to service@pcbfuture.com.